El pasado 16-10-2015 se realizó un intercambio formativo entre dos grupos de certificados de personalidad. Los alumnos/as del Certificado de Profesionalidad “Gestión Comercial de Ventas (COMT0411)” diseñaron una presentación para mostrar a los alumnos y alumnas del Certificado de Profesionalidad “Gestión de la producción en fabricación mecánica (FMEM0109)”, la importancia de la gestión comercial tras los […]
Etiqueta: FMEM0109
Vamos a inaugurar en CDM Formación una serie de vídeos de presentación de los cursos que impartimos, donde los docentes explicarán en qué consiste su curso, que es lo que se aprende el ellos, el tipo de personas a las que va dirigido y otras serie de cuestiones interesantes. Comenzamos esta serie con el curso […]
Las colas se forman por la diferencia de tiempo que aparece entre la llegada de un encargo y la emisión del servicio para satisfacerlo. Cuanto mayor es la capacidad de servicio descrita, menor es la probabilidad de formación de colas.
La mejor gestión de colas es la que sale más rentable, económicamente hablando, para la empresa. Es decir, no se trata de gestionar para llegar a no tener colas, sino de tenerlas en consideración a la hora de establecer las soluciones más adecuadas para la economía de la empresa. Dicho de manera popular, debe buscarse el equilibrio entre los tiempos de espera (colas) y el balance económico de las operaciones.
Los cuatro parámetros que definen un problema de colas son:
- El patrón de las tasas de llegada. Puede ser aleatoria –definida o indefinida- (caso en el que trabajamos con funciones estadísticas de probabilidad) o conocida. Por ejemplo: una máquina se para y está esperando atención → se pueden tener los datos concretos (conocida) o atender a la probabilidad de que eso ocurra (aleatoria).
- El patrón de la tasa de servicio. De la misma manera puede ser conocido o aleatorio.
- El número de unidades de servicio. Determinado por problemas del tipo ¿cuántos trabajadores son necesarios para la operación de un determinado número de máquinas? Se diferencia entre un solo servicio y las operaciones multiservicios.
- El patrón de la selección de servicio. Alude a las prioridades de atención de pedidos. No siempre se recurre a la táctica evidente de atender primero al que primero llegó. Hay multitud de razones para programar la operación con una alternativa.
Una vez identificado el problema de colas, se debe pensar en la solución. La ortodoxia en el sector indica que las resoluciones a los problemas de colas se distinguen en dos grandes grupos:
- Analíticos
- De simulación
GESTIÓN DE LA PRODUCCIÓN EN FABRICACIÓN MECÁNICA. Se trata de un Certificado de Profesionalidad nivel 3, ámbito europeo. Un curso de la familia de Fabricación Mecánica que dota al alumno de los conocimientos que, en el mundo de la Empresa, le serán requeridos para desempeñar su papel en cargos y responsabilidades como: director de operaciones, jefe de planta, supervisor, capataz, etcétera; por otra parte permite al profesional liberal conocer las motivaciones y los objetivos que enmarcan las estrategias, ya sea en su propia empresa (autónomos y PYMES) o en ajena.
No sólo tratamos empresas de producto fabricado, también incorporamos talleres, empresas de servicios y aquellas que trabajan por proyecto. Desde que, hacia 1910, conceptos como los principios de administración científica de la producción de Taylor, la línea móvil de montaje de Ford o el tamaño del lote económico de Harris ganaron relevancia por el excelente resultado de sus aplicaciones, los consumidores pudieron acceder a casi cualquier tipo de producto. Las técnicas anteriores solo permitían la producción artesanal de algunos de los bienes codiciados, lo que los hacía inalcanzables para la mayoría y condicionaba gravemente el modelo de una gran clase media social.
Los productos, cualquiera que sea su carácter, desde poner un menú o un café en un bar a servir un lote de tuercas y tornillos recién salidos de la fábrica son controlables por métodos de ingeniería desarrollados mano a mano con las ciencias humanitarias y sociales derivadas de la experiencia. En el curso aprendemos a optimizar el triángulo costes-tiempos-calidad, compatibilizándolos con el pensamiento filosófico asociado a la Empresa (Kaizen, LEAN, etcétera) e integrándolo en el binomio integración ambiental-responsabilidad social corporativa. No se trata únicamente de pensar en el producto a corto plazo (nivel de programación), es éste ya un concepto casi obsoleto y carente de futuro real en una buena gestión; las personas forman parte del producto, su bienestar significa un aumento de la calidad en la producción y otra serie de beneficios empresariales que pueden cuantificarse. A este nivel se desarrollan técnicas de coaching industrial y empresarial y se atiende a las circunstancias socio-psicológicas del trabajador. (más…)
